Ditt gamla betonggolv är mer än bara en sliten yta. Det är en dold kostnad som äter upp din budget, en säkerhetsrisk som hotar din personal och en dålig representation av ditt företags standard. Varje dag kämpar du med damm som förorenar produkter, sprickor som försvårar transporter och en yta som är nästintill omöjlig att hålla ren.
Men tänk om du kunde förvandla den där problemytan till en av din anläggnings största tillgångar? Tänk om du kunde få ett golv som inte bara är brutalt slitstarkt, utan också sänker dina underhålls- och energikostnader, förbättrar arbetsmiljön och signalerar modernitet och kvalitet. Det är inte en dröm – det är resultatet av en uppgradering till Husqvarna Superfloor™, en permanent förädling av själva betongplattan.
Följ med oss på Golvsliparna när vi bryter ner exakt hur våra certifierade specialister förvandlar ett trött industrigolv till en högpresterande, polerad yta. Detta är inte bara en ytbehandling; det är en fundamental uppgradering av din fastighets ryggrad.
Varför är en Superfloor™-uppgradering rätt val för din anläggning?
Den initiala investeringen i ett Superfloor™ är bara början på historien. Den verkliga vinsten ligger i den oslagbara livscykelkostnaden. Glöm årliga ommålningar, dyra reparationer av flagnande ytskikt och ständiga byten av golvbeläggningar – ett polerat betonggolv har en närmast obegränsad livslängd eftersom det är en del av själva byggnadens struktur.
En uppgradering handlar också om att skapa en säkrare och mer produktiv arbetsmiljö. Processen binder dammet permanent i betongen, vilket är avgörande för anläggningar med känslig elektronik eller höga hygienkrav. Dessutom kan en högblank yta öka ljusreflektionen med upp till 30 %, vilket enligt studier kan sänka belysningskostnaderna och samtidigt skapa en ljusare och säkrare arbetsplats.
I en tid där hållbarhet är en affärskritisk faktor är Superfloor™ ett självklart val. Istället för att tillföra nya, resurskrävande material förädlar vi den befintliga betongen, vilket gör det till ett hållbart och innovativt val för svensk byggindustri. Det är ett cirkulärt tänkande i praktiken som minimerar avfall och stärker ditt företags miljöprofil.
Processen: Från sliten yta till högpresterande industrigolv
Att skapa ett perfekt Superfloor™ är ett hantverk som kräver precision, kraftfull utrustning och djup materialkunskap. Processen är metodisk och varje steg bygger på det föregående för att garantera ett slutresultat som överträffar alla förväntningar.
Steg 1: Analys och strategisk planering
Allt börjar med en noggrann inspektion av din befintliga betongplatta. Våra experter utvärderar betongens hårdhet, ofta med Mohs hårdhetsskala, för att fastställa dess nuvarande skick och potential. Vi identifierar eventuella skador, sprickor och tidigare ytbehandlingar som måste åtgärdas.
Om golvet är täckt av gammal epoxifärg, limrester eller andra beläggningar är det första praktiska steget att avlägsna dessa. Med specialanpassade slipverktyg fräser vi bort det gamla ytskiktet och exponerar den råa betongen. Detta säkerställer att vi arbetar med en ren och mottaglig yta.
Tillsammans med dig definierar vi sedan målbilden. Vill du ha en sidenmatt Satin-finish för ett subtilt utseende, eller en spegelblank Platinum-yta för maximal ljusreflektion och estetik? Denna planering säkerställer att slutresultatet uppfyller både dina funktionella och visuella krav.
Steg 2: Grovslipning – Grunden för ett perfekt resultat
Nu börjar den verkliga transformationen. Grovslipningen är det mest kritiska steget, där vi med tunga, planetariska slipmaskiner och grova metallbundna diamantsegment avlägsnar det översta, porösa cementskiktet, även kallat betonghuden. Detta exponerar den underliggande, mycket starkare betongen och dess ballast (stenmaterialet).
Målet är att skapa en helt plan och homogen yta, fri från gamla ojämnheter. Enligt de tekniska krav och kvalitetsstandarder som ställs, är detta fundamentet för golvets framtida slitstyrka och utseende. Ett korrekt utfört grundarbete är skillnaden mellan ett bra golv och ett exceptionellt golv.
Säkerhet och renlighet är vår högsta prioritet. Hela slipningsprocessen sker med högeffektiva industridammsugare, som Husqvarnas S-line, kopplade direkt till slipmaskinerna. Detta garanterar en nästintill dammfri arbetsmiljö, vilket minimerar störningar i din pågående verksamhet.
Steg 3: Reparation och förädling med densifiering
Efter grovslipningen lagar vi noggrant eventuella sprickor och hål med specialanpassade lagningsbruk. Detta skapar en sömlös och solid yta, redo för nästa avgörande steg: kemisk förädling. Här applicerar vi en högkvalitativ, penetrerande densifierare, som exempelvis Lithurin®.
Detta är inte en ytlig behandling. Densifieraren tränger djupt ner i betongens porer och startar en kemisk reaktion med den fria kalken. Reaktionen skapar en kristallstruktur som fyller porerna och gör betongytan extremt tät, hård och dammfri inifrån och ut.
Resultatet är en dramatisk ökning av ytan slitstyrka. Enligt Husqvarnas egna tester kan ett Superfloor™ ha upp till 117 % högre nötningsbeständighet jämfört med obehandlad betong av hög kvalitet. Ditt golv blir bokstavligen hårdare och mer motståndskraftigt mot trafik, stötar och slitage.
Steg 4: Polering – Från matt till högblank i flera steg
Med en förstärkt och lagad yta är det dags att bygga upp glansen. Vi byter systematiskt till allt finare diamantverktyg, vanligtvis plastbundna, och polerar ytan i flera steg. Varje steg tar metodiskt bort de mikroskopiska repor som lämnats av det föregående, vilket gradvis förfinar ytan och bygger upp en naturlig lyster.
Det är här hantverksskickligheten verkligen kommer till sin rätt. Våra operatörer justerar maskinernas tryck och hastighet för att uppnå en perfekt finish. Processen är helt torr och fri från vaxer eller kemikalier – glansen kommer från betongen själv.
Det är i detta skede vi skräddarsyr golvets utseende enligt den plan vi lagt upp. Genom att variera antalet poleringssteg kan vi uppnå de olika Superfloor™-nivåerna, från den diskreta Satin-finishen till den exklusiva, spegelblanka Platinum-finishen.
Steg 5: Impregnering och slutfinish
För att ge golvet ett extra skydd mot spill och förenkla den dagliga städningen applicerar vi en högkvalitativ, penetrerande sealer. Denna impregnering tränger ner i ytan och skapar en skyddande barriär mot vatten, olja och andra vätskor, utan att bilda en film som kan slitas ner.
Detta gör underhållet otroligt enkelt. De flesta spill kan enkelt torkas upp utan att lämna bestående fläckar, vilket är avgörande i verkstäder, lager och produktionsmiljöer.
Processen avslutas ofta med en höghastighetspolering, så kallad burnishing. Detta steg värmer upp och härdar sealern, vilket maximerar dess skyddande egenskaper och ger ytan dess slutgiltiga, djupa lyster.
Steg 6: Överlämning och skötselråd
Vårt arbete är inte klart förrän du är 100 % nöjd. Vi genomför en noggrann slutbesiktning tillsammans med dig för att säkerställa att varje kvadratmeter av golvet uppfyller de högsta kvalitetskraven och dina specifika förväntningar.
Du får sedan en komplett dokumentation med tydliga och enkla skötselråd. Ett Superfloor™ kräver minimalt underhåll, oftast bara regelbunden rengöring med vatten och rekommenderade rengöringsmedel. Med rätt skötsel kommer ditt nya golv att behålla sitt utseende och sin funktion i årtionden.
Vi lämnar dig inte bara med ett nytt golv, utan med kunskapen att vårda din investering för maximal livslängd och prestanda.
Resultatet: Ett golv byggt för framtidens industri
Transformationen är total och fördelarna är omedelbara. Det som en gång var en källa till problem är nu en grundpelare för din verksamhets effektivitet och image.
Före: Dammigt, sprucket, svårstädat och dyrt i underhåll.
Efter: Dammfritt, extremt slitstarkt, lättstädat, ljust och estetiskt tilltalande.
Den visuella effekten är slående. Ett polerat betonggolv ger ett rent, professionellt och modernt intryck som lyfter hela anläggningen, vilket är perfekt för allt från logistikcenter till offentliga rum och showrooms.
[Här infogas ett övertygande före-och-efter-bildgalleri från ett relevant projekt.]
Vanliga frågor om uppgradering till Husqvarna Superfloor™
Hur lång tid tar processen?
Tiden varierar beroende på ytans storlek och nuvarande skick. Vi skapar dock alltid en detaljerad tidsplan som är utformad för att orsaka minimal störning i din dagliga verksamhet.
Kan man utföra arbetet medan verksamheten är igång?
Absolut. Eftersom processen är torr, dammfri och fri från starka kemiska lukter kan vi ofta arbeta i sektioner. Detta gör att du kan hålla delar av anläggningen i drift under hela projektet.
Vad är skillnaden mot att måla golvet med epoxi?
Den största skillnaden är fundamental. Epoxi är ett ytskikt, en färg som läggs ovanpå betongen och som med tiden kommer att slitas ner, flagna och behöva göras om. Superfloor™ är en permanent förädling av själva betongplattan – det finns inget ytskikt som kan gå sönder.
Att fortsätta lappa och laga ett undermåligt industrigolv är inte en lösning – det är en återkommande kostnad. En uppgradering till Husqvarna Superfloor™ med Golvsliparna är inte en utgift, utan en strategisk investering i din anläggnings effektivitet, säkerhet, hållbarhet och framtida värde. Du investerar i en lösning som betalar sig själv genom sänkta underhållskostnader och ökad produktivitet.
Är du redo att sluta kompromissa och ge din anläggning det fundament den förtjänar?
Kontakta våra certifierade experter idag för en kostnadsfri konsultation på plats. Vi analyserar ditt golv och ger dig en skräddarsydd offert för att transformera din viktigaste yta.